摘要
褐煤压块成型一般有添加粘合剂和不添加粘合剂两大类。当需成型的物料不具有粘结性、或仅有弱粘结性的煤炭(原煤或生产过程中产生的废煤粉等)或煤炭制品(如煤半焦、焦炭粉等)时,而目的是为获得高强度、高抗碎裂、高抗磨损的成型煤炭制品时,可以考虑在成型工艺中添加适量的粘合剂。粘结剂的颗粒被牢牢嵌入固体物料的实体中,故压块料的性能很大程度上取决于粘结剂的性能。添加粘结剂的压块过程通常可在低压下进行。当不使用粘结剂时,压块工艺能否成功则取决于物料颗粒的可压制性或塑性重构性能以及成型机是否设计合理,及采用的压块工艺是否先进,若颗粒能被设计合理的成型机紧密地重构到一起则压块即可成功。 不管是否添加粘结剂,对煤炭的压块成型过程来说,操作温度适当高一些是有利的,这就是所谓的“热压块技术”。对热压块技术的通常理解,意味着物料被加热到高于环境温度之后再进行压块,此时物料的塑性化过程已开始或临近于开始,物料在这样的温度范围能形成质量更好的压块料,但是若将压块温度控制到适当低于塑性化温度也许更有利。温度对分散型固体物料的许多性能都有影响,是压块过程的一个重要变量。 由于褐煤本身附加价值较低,如果采用添加粘合剂的工艺,则使得投资和运行成本增大,这对于褐煤提质来说是不利的。国内也是着重研究不添加粘合剂的褐煤成型工艺。