摘要
低碳合金结构钢主要用于加工制造汽车、风力发电机等传动齿轮材料,对钢种纯净度有一定要求,经过热处理后都具备良好的强度、硬度和韧性,或者是表面耐而心部具有磨良好的韧性耐冲击.宝钢特钢有限公司生产过程发现模铸钢锭轧制后探伤不合格,取样发现初轧坯横截面低倍中心出现孔洞缺陷,影响材料质量.通过低倍试验和EPMA分析结合材料成分采用Thermo-Calc软件计算固液相线,分析发现钢种固液线差值相对较小是导致钢锭中心孔洞的主要原因.采用优化钢液浇注过热度和模铸浇注时补缩控制,避免了钢锭中心孔洞缺陷的产生.