包晶、亚包晶类微合金化钢板坯角部横裂纹控制技术开发

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• 作者：Zhang Hui张慧Yang Chunzheng杨春政Zhou Mingwei周明伟He Yuming何宇明Diao Chengmin刁承民Gan Yong干勇
• 会议时间：2012-07-01
• 关键词：微合金化钢 ; 板坯横裂纹 ; 倒角结晶器技术 ; 数值模拟 ; 控制效果
• 作者单位：Zhang Hui,Gan Yong(Central Iron and Steel Research Institute,Beijing,P R China,100081)张慧,干勇(钢铁研究总院,北京100081)Yang Chunzheng(Shougang Jingtang United Iron&Steel Co.,Ltd,Tangshan,P R China,063200)杨春政(首钢京唐钢铁联合有限责任公司,唐山063200)Zhou Mingwei(Valin LY Steel Group Co.,Ltd.,Loudi,P R China,417009)周明伟(涟源钢铁集团有限公司,娄底417009)He Yuming(Chongqing Iron and Steel Co.Ltd,Chongqing,P R China,400080)何宇明(重庆钢铁股份有限公司,重庆400080)Diao Chengmin(Jinan Iron and Steel Co.Ltd,Jinan,P R China,250101)刁承民(济南钢铁股份有限公司,济南,250101)
• 母体文献：2012年全国炼钢-连铸生产技术会论文集
• 会议名称：2012年全国炼钢-连铸生产技术会
• 会议地点：重庆
• 主办单位：中国金属学会
• 语种：chi

摘要

以包晶、亚包晶类微合金化钢为研究对象,建立了结晶器内钢液流动、传热和凝固以及矫直过程应力应变的数学模型;开发了用于控制微合金化板坯角部横裂纹的倒角结晶器技术,进行了大量的工业试验.数值模拟结果表明:倒角角度的增加,铸坯角部的表面温度近似呈线性增加,较小的倒角长度就能使角部温度大幅度提高.当应变速率一定时,30°和45°倒角铸坯棱角部位切向应力应变相对最小,仅为直角铸坯的40%~46%;30°倒角铸坯的倒角长度控制在65mm~ 85mm时,铸坯棱角部位切向应力应变相对较小,仅为直角铸坯的40%.工业试验结果表明:倒角结晶器技术的采用,有效改善了铸坯的角部冷却条件和受力状态.铸坯角部温度提高了100℃左右;铸坯角横裂发生率控制在0.04%以下.